इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे पेंटिंग सिस्टम

इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे पेंटिंग सिस्टम

विवरण
इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे पेंटिंग सिस्टम एक पूर्ण पाउडर कोटिंग समाधान है जिसे उच्च स्थानांतरण दक्षता और कम सामग्री अपशिष्ट के लिए इंजीनियर किया गया है। यह प्रणाली जटिल ज्यामिति और किनारों पर भी बेहतर पाउडर आसंजन प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक सिद्धांतों का उपयोग करती है।
उत्पाद वर्गीकरण
स्प्रे कोटिंग मशीनें
 
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तकनीकी पैरामीटर

उत्पाद विशिष्टताएँ

पैरामीटर

विशिष्टता/सीमा

उत्पादन क्षमता

उच्च इलेक्ट्रोस्टैटिक स्थानांतरण दक्षता; कम सामग्री अपशिष्ट; उच्च मात्रा कोटिंग के लिए निरंतर स्वचालित संचालन का समर्थन करता है

तैयार उत्पाद पास दर

उच्च उत्पाद योग्यता दर या उच्चतर

प्रसंस्करण परिशुद्धता

समान इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर जमाव; लगातार फिल्म की मोटाई; अच्छा किनारा कवरेज; मजबूत पेंट आसंजन

प्रोसेसिंग रेंज

हार्डवेयर, शीट मेटल और संरचनात्मक घटकों सहित धातु वर्कपीस के लिए उपयुक्त; स्टैंडअलोन या लाइन-एकीकृत कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करता है

मोटर पावर

सिस्टम विनिर्देशों और वर्कपीस लोड आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम कॉन्फ़िगर किया गया

 

इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रौद्योगिकी के साथ कुशल पाउडर कोटिंग

इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे पेंटिंग सिस्टम एक पूर्ण पाउडर कोटिंग समाधान है जिसे उच्च स्थानांतरण दक्षता और कम सामग्री अपशिष्ट के लिए इंजीनियर किया गया है। यह प्रणाली जटिल ज्यामिति और किनारों पर भी बेहतर पाउडर आसंजन प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक सिद्धांतों का उपयोग करती है। इसे विनिर्माण वातावरण में व्यापक रूप से अपनाया जाता है जहां कोटिंग स्थिरता, सामग्री बचत और पर्यावरणीय विचार प्राथमिकताएं हैं। सिस्टम निरंतर, पूरी तरह से स्वचालित पाउडर कोटिंग के लिए कन्वेयर लाइनों के साथ स्टैंडअलोन संचालन और एकीकरण दोनों का समर्थन करता है। यह हार्डवेयर, बाड़ों और संरचनात्मक घटकों सहित लौह और अलौह धातु उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को खत्म करने के लिए उपयुक्त है।

 

बेहतर स्थानांतरण दक्षता और कोटिंग संगति

इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे पेंटिंग सिस्टम उच्च उत्पाद योग्यता दर प्रतिशत या उससे अधिक की तैयार उत्पाद पास दर प्रदान करता है। इसका इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्जिंग तंत्र उच्च स्थानांतरण दक्षता सुनिश्चित करता है, किनारों, कोनों और धंसे हुए क्षेत्रों पर उत्कृष्ट कवरेज प्रदान करते हुए ओवरस्प्रे और सामग्री की खपत को कम करता है। सिस्टम इलेक्ट्रोस्टैटिक वोल्टेज और कन्वेयर गति के स्वतंत्र समायोजन की अनुमति देता है, जिससे ऑपरेटरों को विभिन्न वर्कपीस आकार, आकार और कोटिंग आवश्यकताओं के लिए सेटिंग्स अनुकूलित करने में सक्षम बनाया जाता है। कोटिंग का अनुप्रयोग सभी सतहों पर एक समान होता है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्म की मोटाई एक समान होती है और पेंट का मजबूत आसंजन होता है। प्रसंस्करण रेंज में हार्डवेयर, शीट मेटल और स्टील संरचनात्मक घटकों सहित सभी प्रकार के धातु वर्कपीस शामिल हैं।

 

सिस्टम एकीकरण और इंजीनियरिंग समर्थन

सिस्टम का प्रदर्शन कंपनी की पूर्ण घरेलू इंजीनियरिंग क्षमताओं द्वारा समर्थित है। युआनवेई ऑटोमेशन ने सीएनसी मशीनिंग, वेल्डिंग, असेंबली और परीक्षण उपकरणों से सुसज्जित उत्पादन कार्यशालाओं को मानकीकृत किया है। आर एंड डी टीम विशिष्ट वर्कपीस आवश्यकताओं के आधार पर इलेक्ट्रोस्टैटिक वोल्टेज रेंज, स्प्रे गन कॉन्फ़िगरेशन और नियंत्रण इंटरफेस को अनुकूलित कर सकती है। एक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में आने वाली सामग्री का निरीक्षण, प्रत्येक उत्पादन चरण में प्रक्रिया जांच और प्रेषण से पहले पूर्ण सिस्टम परीक्षण शामिल होता है। तृतीय पक्ष निरीक्षण स्वीकार किए जाते हैं।

ऑर्डर देना, डिलीवरी और सेवा सहायता

अनुकूलित इलेक्ट्रोस्टैटिक सिस्टम के लिए, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा और लीड समय विनिर्देशों और सिस्टम जटिलता पर निर्भर करता है। चित्रों की पुष्टि हो जाने के बाद, परियोजना की जटिलता के आकलन के आधार पर उत्पादन चक्र निर्धारित किया जाता है। भुगतान की शर्तें 50 प्रतिशत अग्रिम भुगतान और 50 प्रतिशत शिपमेंट से पहले हैं। निर्यात पैकेजिंग में बड़े विन्यास के लिए आंतरिक ब्रेसिंग के साथ प्लाईवुड क्रेट्स का उपयोग किया जाता है, जो समुद्री माल ढुलाई के लिए उपयुक्त है। बिक्री पूर्व तकनीकी परामर्श, उत्पादन प्रगति अपडेट और बिक्री के बाद की स्थापना और कमीशनिंग मार्गदर्शन के साथ 12{7}महीने की वारंटी प्रदान की जाती है।

 

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