इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव विधियों को मोटे तौर पर दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: शुद्ध इलेक्ट्रोस्टैटिक परमाणुकरण और सहायक ऊर्जा के साथ इलेक्ट्रोस्टैटिक परमाणुकरण।
1) शुद्ध इलेक्ट्रोस्टैटिक परमाणुकरण
रोटरी-बेल इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे गन इस विधि का प्रतिनिधि उदाहरण है। रोटरी स्प्रे गन की संरचना सरल होती है, ये रुकावट के प्रति प्रतिरोधी होती हैं और साफ करने में आसान होती हैं। चूंकि वे परमाणुकरण के लिए यांत्रिक केन्द्रापसारक बल पर भरोसा करते हैं, कोटिंग्स और सॉल्वैंट्स के लिए चालकता की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम हैं (हालांकि अच्छी चालकता अभी भी फायदेमंद है)। वे एक बड़े प्रभावी कवरेज क्षेत्र और उच्च जमाव दक्षता की पेशकश करते हैं, जिससे कोटिंग की एकरूपता में काफी सुधार होता है; परिणामी परमाणुकृत कोटिंग ठीक है, जिससे एक सपाट और चिकनी सतह खत्म होती है। यह विधि साधारण आकृतियों वाले वर्कपीस के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
इसकी कमियों में स्प्रे पैटर्न में एक "सेंटर होल" (एक खोखला केंद्र) का निर्माण शामिल है, जिससे जटिल आकृतियों को समान रूप से कोट करना या रिक्त क्षेत्रों तक पहुंचना मुश्किल हो जाता है। इसके अतिरिक्त, क्योंकि अलग-अलग पिगमेंट में अलग-अलग चार्जिंग विशेषताएँ होती हैं, कई पिगमेंट से तैयार कोटिंग का छिड़काव करते समय रंग में असमानता हो सकती है।
2) सहायक ऊर्जा के साथ इलेक्ट्रोस्टैटिक परमाणुकरण
उपयोग की गई सहायक ऊर्जा के प्रकार के आधार पर, इस श्रेणी को वायु परमाणुकरण और हाइड्रोलिक परमाणुकरण विधियों में विभाजित किया गया है। चक्रवात प्रकार की स्प्रे गन और हैंडहेल्ड इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे गन दोनों ही वायु परमाणुकरण का उपयोग करती हैं; वे संपीड़ित हवा और इलेक्ट्रोस्टैटिक बलों की संयुक्त क्रिया के माध्यम से कोटिंग को परमाणुकृत करते हैं, जिससे वे जटिल आकार या बड़े सतह क्षेत्रों वाली वस्तुओं को कोटिंग करने में सक्षम हो जाते हैं। साइक्लोन - प्रकार की स्प्रे गन पर तीन सर्पेन्टाइन नोजल समायोज्य हैं, जिससे स्प्रे पैटर्न व्यास में आसानी से संशोधन किया जा सकता है; यह केंद्र छिद्र की घटना को कम करने या समाप्त करने में मदद करता है, जिससे अधिक समान कोटिंग की सुविधा मिलती है। हालाँकि, चूंकि वायु परमाणुकरण के दौरान सॉल्वैंट्स तेजी से वाष्पित हो जाते हैं {{6}अक्सर "संतरे के छिलके" जैसे दोषों का कारण बनते हैं-कोटिंग निर्माण की आवश्यकताएं सख्त होती हैं: उच्च ठोस सामग्री, अच्छी छिपने की शक्ति, धीमी विलायक वाष्पीकरण दर और उत्कृष्ट प्रवाह गुणों के साथ संयुक्त रूप से कम चिपचिपापन। इसके अलावा, परमाणुकरण के दौरान दबाव संचालित वायुप्रवाह आवेशित पेंट कणों को इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण की सीमा से परे ले जा सकता है; ये कण वर्कपीस पर जमा होने में विफल रहते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग हानि बढ़ जाती है।
हाइड्रोलिक परमाणुकरण में उच्च दबाव वाले वायुहीन छिड़काव और इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण का संयोजन शामिल होता है। यह एक छोटे नोजल छिद्र के माध्यम से बाहर निकालने से पहले तरल कोटिंग को उच्च दबाव स्तर पर मजबूर करने के लिए दबाव का उपयोग करता है; वायुमंडल में बाहर निकलने पर, उच्च दबाव वाली कोटिंग तुरंत तेजी से विस्तार और परमाणुकरण से गुजरती है।
वायु परमाणुकरण की तुलना में, हाइड्रोलिक परमाणुकरण बेहतर परमाणुकरण गुणवत्ता, उच्च आउटपुट और अधिक कोटिंग दक्षता प्रदान करता है, जबकि कोटिंग सामग्री की आवश्यकताएं वायु परमाणुकरण के समान ही रहती हैं।
